钣金制造对于经济的所有领域都是必不可少的。由于其强度，刚度和长期耐用性，金属部件用于从家用电器到建筑部件和车身面板的应用。传统的金属制造技术包括成形，铸造，模制，连接和机械加工。

钣金制造涉及各种过程，其中将力施加到一片钣金上，以使材料塑性变形为所需形状，从而更改其几何形状，而不是去除任何材料。钣金可以弯曲或拉伸成各种复杂的形状，从而可以创建具有高强度和最少材料量的复杂结构。

钣金制造是当今用于大量生产零件的分摊成本效益的成型程序。它可以在工厂中实现高度自动化，或者在另一端，在小批量零件的金属车间中手动操作。这是一种通用，一致且高质量的过程，可以在材料浪费少的情况下创建精确的金属零件。从金属罐到用于硬件的保护性外壳，在我们的日常生活中到处都可以看到由钣金成型产生的零件。

钣金加工的流程：
1.下料：切削是根据膨胀将材料切割成所需的形状。切削方法有多种，根据机床的类型和工作原理，可分为剪切、冲裁和激光切割。剪切--用剪板机切割所需的形状.精度可达0.2mm以上，主要用于带材或剪切材料的切割。冲裁-用数控冲床(NC)或普通冲床冲裁。两种切割方法的精度可达0.1mm以上，但前者有刀痕，效率较低，后者效率较高，但成本较高，适合大批量生产。激光切割是利用激光切割设备对板材进行连续切割，得到所需材料的形状。它具有精度高的特点，可用于加工形状复杂的材料，但加工成本较高。

2.成形：板料成形是钣金加工中的主要加工方法之一。成形可分为手工成形和机械成形两种。手工成形通常是作为加工或精加工工作的补充，很少使用。然而，在加工一些形状复杂或容易变形的零件时，手工成形仍然是必不可少的。手工成形是通过一些简单的夹具进行的。主要方法有：弯曲、放置边缘、闭合边、拱、卷曲和校正等。

3.金属板材的连接：由金属薄板制成的通风管道和部件。

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