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江苏大型机械零件加工的方式以及注意事项
 2021年03月17日 |阅读次数:664

大型机械零件加工是指通过机械装置改变机械零件外观的尺寸或性能。简单的加工方法主要包括:铣削,刨,插,磨,钻,镗,钝,锯等方式,也可以切削,铸造,锻造,电腐蚀,粉末加工,电镀等热处理。

汽车,新设备,数控车等主要加工转子,铣,立铣,卧铣。

新设备有CNC加工中心:主加工槽和轮廓线的表面,当然也可以是两轴或三轴联动加工面。

平面:主加工线的表面外观,通常加工出来的铣床的表面粗糙度较高。

刀片:可以理解为刨床的支架,非常适合非完整弧加工。

表面磨削,外圆磨削,磨削:是否有孔磨削,工具磨削等,表面加工精度高,加工的工件表面粗糙度特别高。

钻孔,打孔加工,镗孔适合大直径,高精度孔加工,大工件轮廓加工。还有很多加工方法,例如CNC加工,线切割等。根据客户的特定要求,进行铣削,车削,钻孔,锯切和珩磨之类的机械加工操作,以生产大型机械零件,同时程序控制的流程可确保高度的制造质量和可靠性。


江苏机械零件


大型机械零件加工https://www.deyacz.com/需注意事项:

1.机械加工顺序,必须遵循“先面后孔”、“先粗后精”的基本原则

2.确定好刀点和换刀点,一旦确定,不能随意更换

3.按刀具集中工序进行加工,可以避免重复使用同一把刀具,节省更换刀具的次数和时间

4,同轴度要求非常高的孔系,应在一次定位后完成该孔系的全部加工后,再加工其他坐标位置的孔系,这样能提高孔系的同轴度

机械零部件装夹与夹具选择需需注意事项:
1.大型机械零部件加工的装夹方法要合理地选择定位基准和装夹方案

2.工件在工作台上的位置,必须考虑每个位置的加工、刀具的长度和刀具的刚度对加工质量的影响

3.夹具应尽可能选择由通用零件组装的,可以有效的缩短生产准备周期

常州德亚精密科技有限公司主要经营项目有钣金加工、钣金制造、定制加工,机械零件、工装夹具、底框焊接件等设备的设计与制造。业务拓展与设计开发同步,对客户提供技术支持、降低制程成,提升有效生产力。

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