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机械钣金加工主要加工材料和过程对比
 2021年05月25日 |阅读次数:111

机械钣金加工是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺,包括冲裁、折弯、拉伸、成形、锻压和铆合等,其显著的特征是同一零件厚度一致。机械钣金大多由金属薄板和管件制成,由于具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好,形状任意,表面光洁等特点,目前在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。


机械钣金加工


机械钣金主要加工材料:

1.电解板:SECC(N)(耐指纹板)丶SECC(P)丶DX1丶DX2丶SECD(拉伸板)。材料硬度:HRB50°+-5°,拉伸板:HRB32°~37°

2.冷轧板:SPCC丶SPCD(拉伸板)丶08F丶20丶25丶Q235-A丶CRS。材料硬度:HRB50°+-5°,拉伸板:HRB32°~37°。

3.铝板;AL丶AL(1035)丶AL(6063)丶AL(5052)等。

4.不锈钢板:SUS,SUS301(302,303,304),2Cr13丶1Cr18Ni9Ti等。

5.其他常用材料有:纯铜板(T1,T2)丶热轧板丶弹簧钢板,镀铝锌板,铝型材等。

材料
断裂延伸率机加性焊接性
抗腐蚀
抗拉强度
成本
Al 50527-27%一般
良好
优秀
195- 290 MPa普通
Al 575410- 15 %良好
优秀
优秀
160- 200 MPa普通
SS 30445- 60 %优秀
优秀
良好
480 - 620 MPa
SS 316L30-50%良好
优秀
优秀
480- 620 MPa
Fe 101817-27%良好
优秀

190 - 440 MPa中等
Cu11015- 50 %

良好
220 - 230 MPa中等




机械钣金的主要加工过程:

1.机械钣金加工:冲压过程是将坯料或卷材形式的平板金属放入冲压机的过程,在冲压机中,工具和模具表面将金属制成网状。冲压包括各种钣金成型制造工艺,例如使用机器压力机或冲压机的冲孔,落料,压花,弯曲,翻边和压印。这可以是单阶段操作,其中压力机的每个行程都会在钣金零件上产生所需的形状,或者可以通过一系列阶段进行。该过程通常在钣金上进行,但也可以用于其他材料,例如聚苯乙烯。通常级进模冲压,是从钢卷,卷轴进给,以将卷材退绕到矫直机以矫平卷材,然后进料到进料器中,进料器将材料推入压机并以预定的进料长度进给。根据零件的复杂程度,可以确定模具中的工位数量。

机械钣金冲压通常在冷金属板上进行,这是钣金件常用的制造方式。

2.折弯成型:折弯是用于生产长而薄的钣金零件的一种弯曲形式。折弯的金属的机器被称为折弯机。机器的下部包含一个称为模具的V形凹槽。机器的上部包含一个冲头,可将金属板向下压入V形模具中,从而使其弯曲。在此,模具的角度要比所需的弯曲角度更尖锐,并且上部工具的行程受到精确控制,以将金属向下推所需的量以使其弯曲90度。通常,通用机器的弯曲力约为每米长度25吨。下模具的开口宽度通常是要弯曲的金属厚度的8到10倍(例如,在40毫米的模具中可以弯曲5毫米的材料)。金属中形成的折弯的内半径不是由上工具的半径决定的,而是由下模具的宽度决定的。通常,内半径等于成型过程中使用的V宽度的1/6。


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